Monteurs de plaques flexo
Heaford, le leader mondial de l'efficacité du prépresse
Notre gamme de monteurs de plaques flexo offre une précision, une vitesse et une fiabilité inégalées, permettant à nos clients du monde entier d'élever leurs opérations d'impression vers de nouveaux sommets.
Nous disposons d'une vaste gamme, comprenant des monteurs de plaques manuels, semi-automatiques et entièrement automatiques, avec une large gamme d'options supplémentaires pour aider les opérateurs dans leur flux de travail de montage pré-presse.
Gamme de monteurs automatiques
Le monteur entièrement automatique offre un montage précis du premier coup à chaque fois.
Gamme 2CM / 2CM+ / 2CS
Monteurs semi-automatiques configurables pour s'adapter aux convertisseurs de laize moyenne et large.
Marchés
Nos machines de montage de plaques flexo sont parfaites pour une large gamme d'applications.
Impression d'enveloppes
Flexibles
Impression sur carton ondulé
Machine de montage de plaques flexo
Nos monteurs de plaques flexo sont des machines sophistiquées conçues pour monter des plaques flexographiques sur des cylindres d'impression, des manchons ou des feuilles de support ondulées jusqu'à des largeurs de bande de 3 600 mm (142 pouces), idéales pour une multitude de marchés, notamment les étiquettes, les enveloppes, les emballages flexibles et les applications sur carton ondulé. Ils constituent un outil essentiel dans la phase prépresse du processus d'impression flexographique, où un alignement précis des plaques est fondamental pour obtenir une qualité d'impression supérieure.
La gamme Heaford de monteurs de plaques utilise une technologie avancée facile à utiliser et à utiliser, permettant un montage rapide et précis des plaques. Nos machines sont équipées de caméras numériques HD haute résolution qui affichent les marques de repérage sur un écran clair et fortement agrandi pour un positionnement précis des plaques.
L'interface utilisateur conviviale permet aux opérateurs d'effectuer les ajustements nécessaires rapidement et avec précision. Notre technologie réduit considérablement le temps de configuration, minimise les erreurs et garantit un enregistrement d'impression cohérent et fiable.
Avantages pour nos clients
Précision inégalée
Nos monteurs de plaques flexographiques assurent un alignement précis des plaques, ce qui se traduit par un excellent enregistrement d'impression et minimise le risque de défauts d'impression. Avec nos machines, vous pouvez obtenir une précision de montage constante, améliorant ainsi votre qualité d'impression et satisfaisant les exigences de vos clients les plus exigeants.
Efficacité accrue
En automatisant le processus de montage des plaques, nos machines éliminent les réglages manuels fastidieux et réduisent le risque d'erreur humaine. Cette amélioration de l'efficacité se traduit par des temps de configuration réduits, une productivité accrue et une rentabilité améliorée pour votre entreprise.
Flexibilité améliorée
Nos monteurs de plaques flexographiques sont conçus avec la flexibilité qui permet à nos machines de montage d'accueillir des cylindres et des manchons de différents fabricants de presses, souvent dans un seul monteur.
Flux de travail rationalisé
Grâce à leurs interfaces intuitives et à leur logiciel intelligent, nos monteurs de plaques simplifient le processus de montage des plaques, permettant aux opérateurs de travailler facilement et efficacement. Ce flux de travail rationalisé permet de gagner du temps, réduit la fatigue de l'opérateur et permet à votre équipe de se concentrer sur d'autres aspects critiques du processus de production.
Technologie d'avenir
Heaford s'engage à rester à l'avant-garde des avancées technologiques. Nos monteurs de plaques intègrent les dernières innovations, vous garantissant ainsi d'être équipé d'une solution d'avenir capable de répondre aux besoins changeants de l'industrie de l'impression flexographique. Nos nombreuses mises à niveau après-vente permettent à nos clients de prolonger la durée de vie de leurs monteurs et d'assurer un retour sur investissement maximal.
FAQ sur les monteurs de plaques flexo
Veuillez consulter ci-dessous les questions les plus fréquemment posées par nos clients sur nos machines de montage de plaques flexographiques. Si vous avez besoin d'en savoir plus, veuillez contacter notre équipe amicale en utilisant le formulaire ci-dessous.
Qu'est-ce qu'un monteur de plaques flexographiques ?
Les monteurs de plaques flexographiques sont utilisés pour positionner avec précision les plaques d'impression photopolymères sur des cylindres, des manchons ou des feuilles de support avant d'être chargées dans la presse à imprimer. Pour répondre aux exigences toujours croissantes des consommateurs d'aujourd'hui en matière de qualité d'impression, chaque plaque d'impression individuelle d'un dessin (généralement 6 à 10 couleurs) doit être positionnée avec précision les unes par rapport aux autres dans un registre serré pour permettre l'impression d'images de haute qualité.
Voici quelques types courants de monteurs de plaques flexo.
Monteurs de plaques à bande étroite ;
- Ils sont conçus pour les applications Web étroites telles que les étiquettes, les balises et les enveloppes.
- Ces monteurs de plaques conviennent généralement aux largeurs de bande allant jusqu'à 850 mm (33″).
- Disponible en différentes configurations à monter sur des cylindres ou des manchons.
Supports de plaque Web moyenne ;
- Idéal pour les applications Web de taille moyenne, telles que les emballages flexibles moyen format.
- Ces monteurs de plaques peuvent gérer des largeurs de bande allant de 910 mm (35") à 1 500 mm (59").
Monteurs de plaques à âme large ;
- Ils sont spécialement conçus pour les applications en laize large, telles que l'impression d'emballages flexibles grand format, de papier, de mouchoirs et de carton ondulé.
- Les monteurs de plaques à âme large peuvent gérer des largeurs supérieures à 3 600 mm (142 pouces).
- Ils sont conçus pour répondre aux exigences de l’impression grand format.
Monteurs de courrier ondulé et de pré-impression ;
- Ils sont spécialement conçus pour l’industrie de l’emballage en carton ondulé.
- Ces monteurs de plaques sont conçus pour manipuler de grandes feuilles de support utilisées dans les applications de post-impression sur carton ondulé ou de grands cylindres de répétition associés à la pré-impression sur carton ondulé.
- Ils peuvent accueillir des feuilles de support allant jusqu’à 3 600 mm (142″) de largeur.
Quels facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’un monteur de plaques flexographiques ?
Lors du choix d'un monteur de plaques flexographiques, plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour garantir que la sélection correspond à vos besoins d'impression spécifiques. Voici quelques facteurs essentiels à considérer :
Taille et compatibilité de la plaque ;
- Évaluez la gamme de tailles de plaques dont votre opération d’impression a besoin. Choisissez un support de plaque capable de s'adapter aux tailles de plaque que vous utilisez couramment. Tenez compte des dimensions maximales et minimales des plaques prises en charge par la machine.
- Assurez-vous que le support de plaque est compatible avec le type de plaques que vous utilisez, telles que des plaques photopolymères, des plaques en élastomère ou autres spécifiques à votre application.
Largeur Web ;
- Tenez compte de la largeur maximale face/bande de vos presses à imprimer.
- Autorisez tout achat futur de presse qui pourrait résulter de changements sur le marché entraînant une largeur d'impression plus large ou des types de cylindres ou de manchons différents.
Automatisation et technologie ;
- Tenez compte du niveau d’automatisation et de technologie requis dans un monteur de plaques. Des fonctionnalités avancées telles qu'un préréglage précis, la reconnaissance d'images, le positionnement automatique des plaques et des interfaces conviviales peuvent améliorer l'efficacité et la précision du processus de montage des plaques.
- Évaluez le degré d’automatisation qui correspond aux exigences de votre opération, au niveau de compétence des opérateurs et à votre budget.
Exigences spécifiques à l'application ;
- Identifiez les besoins spécifiques de votre application d’impression. Différentes industries ont des exigences uniques, telles que l'impression d'étiquettes, les emballages flexibles, la post-impression du carton ondulé, etc. Assurez-vous que le système de montage de plaques que vous choisissez est adapté à votre application spécifique.
Vitesse et productivité ;
- Évaluez les capacités de vitesse et de productivité du monteur de plaques. Tenez compte du temps de configuration requis pour le montage de la plaque et de la capacité de production globale de la machine.
- Choisissez un monteur de plaques qui s'aligne sur le résultat de production souhaité et répond aux exigences de vos opérations d'impression actuelles et dans un avenir proche.
Intégration avec le flux de travail existant ;
- Déterminez si le monteur de plaques peut s'intégrer de manière transparente à votre flux de travail prépresse existant, y compris la compatibilité avec les formats de fichiers et l'intégration avec d'autres équipements ou logiciels que vous utilisez, par exemple ceux disponibles auprès d'Esko, Hybrid, Cern et d'autres fournisseurs industriels.
Support après-vente et maintenance ;
- Évaluer les services de support après-vente et de maintenance fournis par le fabricant. Tenez compte de facteurs tels que la disponibilité du support technique, les ressources de formation et les accords de maintenance pour garantir les performances et la fiabilité à long terme du monteur de plaques.