Scanners de manga
Apresentando o TIR de manga Heaford e a varredura de superfície: a escolha da indústria há mais de 40 anos.
Nossa linha de sistemas de digitalização de mangas permite que os clientes garantam qualidade consistente na impressão flexográfica. Ao oferecer esses sistemas como uma opção em nossos modelos 2CM+, 2CS e Automounter, atendemos à necessidade crucial de mangas de placas bem conservadas. Esses sistemas de digitalização de precisão são projetados para verificar, registrar e rastrear o desvio total indicado (TIR) e a qualidade da superfície das mangas com precisão excepcional.
Características;
- Mangas de baixa qualidade = impressão de baixa qualidade
- Meça e monitore com precisão a qualidade da manga
- Identifique rapidamente mangas fora de tolerância
- Uma parte integrante do seu processo de garantia de qualidade
- Os dados históricos permitem rastrear e prever a vida média da manga
- Reduz custos e tempo de inatividade
- Altamente econômico com ROI rápido
Vantagens da digitalização de mangas
Incorporar a digitalização de capas em seu processo de produção proporciona um controle importante sobre a qualidade de impressão. Um programa de digitalização regular permite identificar e eliminar mangas danificadas ou fora de especificação antes que elas entrem no fluxo de trabalho de produção, maximizando a eficiência. Além disso, o histórico de varredura de cada luva pode ser visualizado em um gráfico, e as projeções baseadas no histórico de uso podem indicar a vida útil teórica restante da luva. Essas informações são essenciais para o controle de qualidade e ajudam a reduzir o tempo de inatividade da impressora.
Integração econômica com montadores de placas
Uma das principais vantagens dos sistemas de digitalização de mangas da Heaford é a sua integração com nossos montadores de placas. Ao adicionar uma opção de inspeção a um montador de placas, você se beneficia de uma solução econômica que aumenta a produtividade. Nossos montadores de placas são construídos com precisão e a estrutura e os componentes necessários para um sistema de inspeção preciso já estão instalados, eliminando a necessidade de uma máquina independente.
Auxiliares Flexográficos
As capas das placas na impressão flexográfica devem estar em boas condições para uma qualidade de impressão consistente. Qualquer dano ou desgaste que resulte em pontos redondos, altos ou baixos pode afetar negativamente a qualidade da impressão. A linha de precisão TIR (Total Indicator Runout) e sistemas completos de varredura de superfície da Heaford são projetados para verificar, registrar, rastrear e prever a qualidade de suas mangas de impressão.
Medição TIR – Sensor de Contato
Este sistema utiliza um sensor de contato de alta precisão (+/- 5 mícrons) para medir pontos de varredura radial em toda a largura da luva. Um gráfico linear ou axial fornece dados TIR para qualquer faixa de medição ao longo da largura da manga. O tempo de medição de uma manga é de aproximadamente 60 segundos, dependendo de quantas medições são feitas ao longo da manga. Este sistema é comumente usado tanto para mangas de polímero quanto para mandris de alumínio. No entanto, não é adequado para mangas Twinlock devido à sua superfície adesiva. Disponível nos modelos Heafords 2CM+, 2CS e montador de placas Automounter.
Medição TIR – Sensor Laser
Este sistema oferece precisão de repetibilidade superior com um sensor laser de deslocamento triangular sem contato com precisão de (+/- 5 mícrons). Oferece um padrão linear ou axial para medição TIR em toda a largura da manga, levando aproximadamente 120 segundos por manga, dependendo de quantas medições são feitas ao longo da manga. Além de mandris e mangas de polímero, este sistema também pode medir mangas Twinlock. Disponível nos modelos Heafords 2CS e montador de placas Automounter.
Digitalização de Superfície – Laser
Projetado para digitalizar superfícies de mangas com larguras que variam de 40 mm a 100 mm, este sistema gera um mapa de contorno da superfície da manga. Permite identificar pontos altos e baixos, danos por corte e outras irregularidades superficiais. Um mapa axial também está disponível, indicando TIR para qualquer faixa medida ao longo da largura da manga. O sistema pode ser customizado com base em requisitos específicos, oferecendo opções desde passes rápidos com diversas medições até medições de superfícies profundas.
Ele oferece uma precisão de medição de +/- 25 mícrons e normalmente leva cerca de 180 segundos, dependendo da extensão da inspeção da superfície. Observe que este sistema é adequado para mandris e mangas de polímero, não para Twinlock. Disponível nos modelos Heafords 2CS e montador de placas Automounter.
Com nossos sistemas de digitalização de mangas, você pode obter controle de qualidade preciso, reduzir o tempo de inatividade da impressora e maximizar a eficiência da produção. Quer você precise de recursos de medição TIR ou de digitalização de superfície, a Heaford tem a solução para atender às suas necessidades.
Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre nossos sistemas de digitalização de mangas e como eles podem elevar seus requisitos de pré-impressão.
Perguntas frequentes sobre manga TIR e varredura de superfície
Consulte uma seleção das perguntas mais frequentes sobre nossos scanners de mangas.
Quais são os fatores a serem considerados ao escolher um scanner de manga?
Ao escolher um scanner de mangas para impressão flexográfica, vários fatores devem ser considerados para selecionar o sistema mais adequado. Aqui estão alguns fatores-chave a serem considerados;
Precisão de medição: Procure um scanner de manga com alta precisão de medição para capturar dados precisos. A precisão do scanner determinará a confiabilidade das medições e a eficácia do controle de qualidade.
Velocidade de digitalização: Considere a velocidade de digitalização do sistema. Velocidades de digitalização mais rápidas podem melhorar a produtividade, reduzindo o tempo de inatividade e permitindo a inspeção eficiente de múltiplas mangas.
Método de digitalização: Avalie o método de digitalização oferecido pelo scanner de manga. Os métodos comuns incluem sensores de contato ou sistemas de laser. Cada método tem vantagens e limitações, portanto escolha aquele que se adapta às suas necessidades.
Compatibilidade: Certifique-se de que o scanner de capas seja compatível com os tipos de capas que você usa em seu processo de impressão. Dependendo das suas necessidades específicas, deverá ser capaz de medir vários materiais de manga, como polímero, ou Twinlock mangas.
Dados Visualização e Análise: Procure um scanner de manga que forneça dados claros e abrangentes visualização e ferramentas de análise. Isso permitirá que você interprete as medições de forma eficaz, rastreie dados históricos e tome decisões informadas sobre controle de qualidade e manutenção.
Fácil de usar: Considere a facilidade de uso do scanner de manga. Uma interface intuitiva e uma operação fácil podem agilizar o processo de digitalização, reduzir o tempo de treinamento e aumentar a eficiência.
Integração: Avalie a compatibilidade e os recursos de integração do scanner de mangas com seu fluxo de trabalho e equipamentos existentes, como montadores de placas ou sistemas de pré-impressão. A integração perfeita pode melhorar a eficiência e o gerenciamento de dados.
Suporte e Serviço: Considere o suporte e serviço fornecido pelo fabricante. Certifique-se de que eles oferecem suporte técnico confiável, treinamento e serviços de manutenção para resolver quaisquer problemas ou preocupações que possam surgir durante o uso do scanner de mangas.
Com que frequência um scanner de manga deve ser calibrado?
A calibração do scanner de capa depende de vários fatores, como o tipo de scanner, o ambiente em que é usado e a frequência de uso.
Como orientação geral, os scanners de mangas devem ser calibrados pelo menos uma vez por semana. Entretanto, se o scanner operar em um ambiente empoeirado ou sujo ou for usado extensivamente, poderá ser necessária uma calibração mais frequente.
Certos sinais indicam a necessidade de calibração;
Imagens digitalizadas imprecisas: Se as imagens digitalizadas não forem tão precisas como quando usadas anteriormente, pode ser um sinal de que o scanner precisa de calibração.
Captura de detalhes insuficiente: Se o scanner não conseguir capturar todos os detalhes intrincados dos padrões das mangas, poderá ser necessária calibração para aumentar a precisão.
Resultados inconsistentes: Se o scanner produzir resultados inconsistentes ou variáveis, é uma indicação de que a calibração é necessária para garantir a consistência.
Como calibro um scanner de manga?
Ao calibrar um scanner de manga, normalmente estão envolvidas as seguintes etapas;
1. Prepare o digitalizador: Limpe o scanner e remova qualquer poeira ou detritos que afetem seu desempenho.2. Ative o modo de calibração: Selecione o modo de calibração no scanner, seguindo as instruções fornecidas pelo fabricante.3. Conclua o processo de calibração: Siga as etapas específicas descritas pelo scanner para realizar o processo de calibração com precisão.4. Teste o scanner: Após a calibração, realize testes para verificar se o scanner está funcionando corretamente e produzindo resultados precisos.
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