As máquinas de prova flexográfica são vitais na impressão flexográfica e essenciais para avaliar a qualidade da impressão antes da produção em larga escala. Ao criar impressões de prova que se assemelham muito ao produto final, essas máquinas permitem uma avaliação completa de vários aspectos da impressão usando uma impressão em lote pequeno. Essa avaliação de pré-produção ajuda a evitar os erros dispendiosos que podem surgir da execução de milhares de impressões em larga escala. Máquinas de prova flexográfica manter qualidade consistente e aumentar a eficiência geral ao garantir que a saída atenda aos padrões desejados. As seções a seguir detalham os materiais adequados para flexo-proofing, destacando suas propriedades únicas e as capacidades de teste necessárias.
Os seguintes materiais são ideais para testes usando máquinas de prova flexográfica;
Exemplos: Polietileno (PE), Polipropileno (PP), Poliéster (PET)
Adequação: Esses filmes altamente flexíveis exigem excelente adesão de tinta e durabilidade para suportar manuseio e embalagem. Eles são comumente usados em embalagens para alimentos, produtos farmacêuticos e outros bens de consumo devido à sua versatilidade e propriedades protetoras.
Capacidades de teste: A prova flexográfica pode avaliar a adesão da tinta, a precisão das cores e a durabilidade da impressão nesses filmes, garantindo que o produto final permaneça intacto e visualmente atraente durante todo o seu ciclo de vida.
Exemplos: Papel revestido e não revestido, papelão ondulado, caixas dobráveis
Adequação: Materiais de papel e papelão variam em absorção e textura, o que afeta a absorção de tinta e a qualidade da impressão. Esses materiais são amplamente usados para embalagens, rótulos e outros materiais impressos devido à sua reciclabilidade e custo-benefício.
Capacidades de teste: Testes de flexo-proofing para absorção de tinta, clareza de impressão e consistência em superfícies de papel. Isso garante impressões de alta qualidade para várias aplicações de embalagem e etiquetagem, mantendo os aspectos estéticos e funcionais da embalagem.
Exemplos: Folha de alumínio, filmes metalizados
Adequação: Materiais de folha fornecem excelentes barreiras contra umidade, luz e ar, tornando-os ideais para aplicações de embalagem que exigem proteção contra fatores ambientais. Devido às suas propriedades de barreira superiores, materiais de folha são frequentemente usados em embalagens de alimentos e produtos farmacêuticos.
Capacidades de teste: A flexo-proofing avalia a aderência da tinta, a consistência da cor e a capacidade de manter a qualidade da impressão sob condições ambientais variáveis. Isso garante que a embalagem retenha suas propriedades de proteção e apelo visual.
Exemplos: Papel autoadesivo, vinil, PET
Adequação: Etiquetas e adesivos devem aderir bem às superfícies e reter cores vibrantes e clareza. Eles são amplamente usados para identificação de produtos, branding e propósitos informativos em vários setores.
Capacidades de teste: A flexo-proofing garante precisão de cor, força de adesão e qualidade de impressão para etiquetas e adesivos. Isso garante que as etiquetas e adesivos permaneçam visualmente atraentes e funcionais durante todo o uso.
Exemplos: Papel de seda, toalhas de papel
Adequação: Esses materiais finos e absorventes exigem formulações de tinta específicas para impressão eficaz. Eles são comumente usados em produtos higiênicos e domésticos.
Capacidades de teste: A flexo-proofing verifica a absorção de tinta, a clareza da impressão e a resistência a manchas em materiais de papel-toalha e papel-toalha. Isso garante que os designs e informações impressos permaneçam claros e intactos durante o uso.
Exemplos: Polipropileno, polietileno, poliéster
Adequação: Usados em produtos médicos, industriais e de higiene, esses tecidos exigem impressões duráveis e de alta qualidade para atender às rigorosas demandas de suas aplicações.
Capacidades de teste: A flexo-proofing avalia a aderência da tinta, a solidez da cor e a durabilidade da impressão em tecidos não-tecidos. Isso garante que as impressões permaneçam intactas e legíveis mesmo sob condições rigorosas.
Exemplos: Papéis à base de polietileno e polipropileno
Adequação: Papéis sintéticos são duráveis e à prova d'água, o que os torna ideais para aplicações externas e situações de alto desgaste. Eles são usados para mapas, etiquetas e rótulos que exigem durabilidade e longevidade.
Capacidades de teste: A flexo-proofing avalia a impermeabilidade, durabilidade e qualidade de impressão em papéis sintéticos. Isso garante que as impressões possam suportar condições ambientais adversas e uso prolongado.
Exemplos: Vários tecidos usados em vestuário, estofados, aplicações industriais
Adequação: Os tecidos precisam de tintas que adiram bem e suportem lavagem e desgaste. Elas são usadas em produtos que vão de roupas a tecidos industriais que exigem impressões duráveis e de alta qualidade.
Capacidades de teste: A flexo-proofing verifica a aderência da tinta, a solidez da cor e a durabilidade da impressão em tecidos. Isso garante que as impressões mantenham sua qualidade e aparência após uso e lavagem repetidos.
Exemplos: Sulfato branqueado sólido (SBS), kraft não branqueado revestido (CUK)
Adequação: Materiais mais espessos à base de papel são usados para embalagens e displays robustos. Eles oferecem integridade estrutural e excelente capacidade de impressão para aplicações de embalagens de ponta.
Capacidades de teste: A flexo-proofing avalia a clareza da impressão, a aderência da tinta e a consistência em materiais de estoque de cartão. Isso garante que os produtos de embalagem finais sejam visualmente atraentes e estruturalmente sólidos.
Exemplos: Filmes retráteis, filmes stretch, laminados
Adequação: Filmes especiais são projetados para aplicações específicas que exigem propriedades únicas, como elasticidade ou encolhimento. Eles são usados em várias aplicações industriais e de embalagem.
Capacidades de teste: A flexo-proofing avalia a qualidade da impressão, a adesão e o desempenho sob condições específicas da aplicação. Isso garante que os filmes tenham o desempenho esperado em seu uso pretendido, mantendo alta qualidade de impressão.
Nosso máquinas de prova flexográfica fornecem benefícios significativos ao testar exaustivamente vários materiais antes da produção em larga escala. Eles ajudam a evitar erros dispendiosos de impressão de milhares de unidades, economizando tempo e recursos. Esses testes de pré-produção aumentam a eficiência geral, garantindo que os produtos finais sejam de qualidade superior. Como resultado, as empresas podem atingir maior satisfação do cliente por meio de resultados de impressão consistentes e confiáveis, aumentando, em última análise, sua reputação e lucratividade.