Unsere Schmalbahn-Flexoplattenmontagegeräte werden nach den höchsten Standards gebaut und gewährleisten dauerhafte Leistung und Zuverlässigkeit auch in den anspruchsvollsten Produktionsumgebungen.
Schmalbahn-Flexoplattenmontagegeräte
178 mm (7″) – 900 mm (35,4″) Druckbreite
Die Schmalbahn-Flexoplattenmontagegeräte von Heaford bieten Kunden eine außergewöhnliche Auswahl an präzisionsgefertigten Lösungen, die speziell auf den Schmalbahn-Flexodruck zugeschnitten und auf die spezifischen Bedürfnisse jedes einzelnen Anwenders zugeschnitten sind. Bei Heaford kennen wir die besonderen Anforderungen der Etikettendruck, Umschlag, Direktwerbung, sowohl im Flexo- als auch im digitalen Hybriddruck. Unsere schmale Bahnmontierer werden individuell entwickelt und gewährleisten unübertroffene Präzision, Effizienz, einfache Bedienung und Gesamtleistung.
Ganz gleich, ob Sie ein Start-up-Unternehmen, eine Einzeldruckmaschine, einen Betrieb mit mehreren Druckmaschinen oder ein globales Unternehmen sind, Heaford hat die ideale Lösung, die Ihnen dabei hilft, eine optimale Effizienz in der Druckvorstufe zu erreichen.
ELS-Sortiment – Etiketten und Umschläge
Ideal für Start-ups und kleinere Konverter, die eine qualitativ hochwertige Montage suchen.
FTS-Reihe – Etiketten und Umschläge
Unsere preisgekrönte FTS-Reihe ist wohl das schnellere Montagegerät auf dem Markt.
AutoMounter – Etikett und Umschlag
Der vollautomatische Bestücker sorgt jedes Mal auf Anhieb für eine präzise Montage.
Verbessern Sie Ihren Flexodruckprozess
Die schmalen Plattenmontagegeräte von Heaford sind die perfekte Lösung für Druckverarbeiter, die außergewöhnliche Druckqualität, zuverlässige Leistung und optimierte Produktionsprozesse verlangen. Mit unseren Plattenmontagegeräten können Sie Ihren Druckvorstufen-Workflow optimieren, Rüstzeiten verkürzen und eine genaue und wiederholbare Plattenregistrierung für jeden Druckdurchlauf erreichen.
Bitte sehen Sie sich auch unsere an Flexoplattenmontagegeräte für mittlere Bahnen.
Schmalbahn-Flexodrucker: Hauptmerkmale und Vorteile
Außergewöhnliche Verarbeitungsqualität
Verbesserte Produktionseffizienz
Durch die Investition in Heaford-Plattenmontagegeräte können Sie die Rüstzeiten erheblich verkürzen, Abfall minimieren und die Gesamtproduktivität optimieren. Erzielen Sie schnellere Auftragswechsel und maximieren Sie Ihren Output, ohne die Druckqualität zu beeinträchtigen.
Benutzerfreundlichkeit
Die Heaford-Plattenmontagegeräte sind auf Benutzerfreundlichkeit ausgelegt und bieten intuitive Bedienelemente und eine vereinfachte Bedienung. Die Bediener gewöhnen sich schnell an die Verwendung der Montagegeräte, was zu einer schnellen und präzisen Plattenmontage führt.
Gleichbleibende Montagegenauigkeit
Erzielen Sie eine präzise Platte-zu-Platte-Registrierung und sorgen Sie so für scharfe und konsistente Druckergebnisse während Ihrer gesamten Produktionsläufe. Unsere Schmalbahn-Flexoplattenmontagegeräte bieten eine überragende Montagegenauigkeit für optimale Druckqualität.
Mehrere Presstypen
Wählen Sie Modelle aus, die speziell für Sleeves, Zylinder oder beides entwickelt wurden, mit anpassbaren Optionen zur Unterstützung mehrerer Pressentypen auf einem einzigen Plattenmontagegerät. Erstellen Sie eine maßgeschneiderte Lösung, die Ihren Anforderungen am besten entspricht und Ihr gesamtes Pressensortiment abdeckt.
FAQs
Hier finden Sie eine Auswahl häufig gestellter Fragen zum Schmalbahn-Flexodruck.
Kann ich einen Schmalbahn-Flexoplattenbestücker mit verschiedenen Druckmaschinentypen verwenden?
Ja, die Plattenmontagegeräte sind so konzipiert, dass sie mit verschiedenen Pressentypen kompatibel sind. Diese Montagegeräte sind vielseitig. Wir haben Montagegeräte sowohl für Hülsen- als auch für Zylinderpressen und sind so konstruiert, dass sie mit den Zylindern und Hülsen aller großen Pressenhersteller kompatibel sind.
Wie wähle ich den richtigen Schmalbahn-Flexoplattenbestücker für mein Unternehmen aus?
Die Auswahl des richtigen Schmalbahn-Flexoplatten-Montagegeräts für Ihr Unternehmen erfordert eine sorgfältige Abwägung mehrerer Faktoren. Hier sind einige wichtige Punkte, die Ihnen helfen sollen, eine fundierte Entscheidung zu treffen:
Bahnbreite und Rapportlänge: Berücksichtigen Sie die Gesamtzylinderbreite und die Rapportlänge Ihrer Druckmaschine.
Montagegenauigkeit und Registrierung: Suchen Sie nach einem Plattenmontagegerät, das für eine gleichbleibend hohe Montagegenauigkeit ausgelegt ist, um eine präzise Druckregistrierung zu gewährleisten. Dies ist entscheidend für eine gleichbleibende Druckqualität und die Minimierung von Abfall.
Automatisierungsgrad: Berücksichtigen Sie den gewünschten Automatisierungsgrad Ihres Produktionsprozesses. Abhängig von Ihrem Arbeitsablauf, Ihren Effizienzzielen und dem Können des Bedieners können Sie zwischen manuellen, halbautomatischen oder vollautomatischen Plattenmontagegeräten wählen. Automatisierte Systeme gewährleisten eine konsistente Montage und eliminieren das Risiko von Bedienerfehlern.
Benutzerfreundlichkeit und Wartung: Bewerten Sie die Benutzerfreundlichkeit des Plattenmontagegeräts, einschließlich der einfachen Bedienung, des Schulungsbedarfs und der Wartungsverfahren. Ein benutzerfreundliches und zuverlässiges System kann Ausfallzeiten minimieren und die Gesamteffizienz verbessern.
Kosten und Return on Investment (ROI): Vergleichen Sie die Kosten verschiedener Plattenmontagemodelle und überlegen Sie, welchen langfristigen ROI sie bieten können. Achten Sie auf ein Gleichgewicht zwischen der Vorabinvestition und den potenziellen Produktivitätssteigerungen, weniger Abfall und verbesserter Druckqualität. Untersuchen Sie die laufenden Supportkosten und die Lebensdauer der Ausrüstung.
Ruf und Unterstützung: Informieren Sie sich über den Ruf des Herstellers und ziehen Sie dessen Kundendienst und Kundendienst in Betracht. Ein zuverlässiger und seriöser Hersteller gewährleistet fortlaufende Unterstützung, Ersatzteilverfügbarkeit, Upgrades und technischen Support.
Welche zusätzlichen Funktionen sind für Schmalbahn-Flexoplattenmontagegeräte verfügbar?
Schmalbahn-Flexoplattenmontagegeräte können mit verschiedenen Zusatzfunktionen ausgestattet werden, um ihre Funktionalität und Leistung zu verbessern. Dazu können motorisierte Kameras für eine präzise Kamerapositionierung, fortschrittliche Videosysteme für verbesserte Genauigkeit und einstellbare Schneidmesser für effizientes Platten- und Bandschneiden sowie Bandaufbringungssysteme gehören.