Montadora de Placas

Los montadores de planchas flexográficas se utilizan para colocar con precisión planchas de impresión de fotopolímero en cilindros, camisas u hojas portadoras antes de cargarlas en la prensa de impresión. Para satisfacer las crecientes demandas de calidad de impresión de los consumidores de hoy en día, es necesario que cada plancha de impresión individual en un diseño (normalmente de 6 a 10 colores) se coloque con precisión entre sí en un registro ajustado para permitir la impresión de imágenes de alta calidad.

A continuación se muestran algunos tipos comunes de montadores de placas flexográficas.

Montadores de placas de alma estrecha;

• Están diseñados para aplicaciones de banda estrecha, como etiquetas, rótulos y sobres.
• Estos montadores de placas suelen ser adecuados para anchos de banda de hasta 850 mm (33”).
• Disponibles en diferentes configuraciones para montar en cilindros o camisas.

Montadores de placas de red medianas;

• Ideal para aplicaciones web de tamaño mediano, como envases flexibles de formato medio.
• Estos montadores de placas pueden manejar anchos de banda que van desde 910 mm (35”) hasta 1500 mm (59”).

Montadores de placas de banda ancha;

• Están diseñados específicamente para aplicaciones de banda ancha, como impresión de envases flexibles de gran formato, papel, pañuelos de papel y cartón corrugado.
• Los montadores de placas de banda ancha pueden manejar anchos superiores a 3600 mm (142 pulgadas).
• Están diseñados para satisfacer las demandas de la impresión de gran formato.

Montadores de postes de cartón corrugado y preimpresión;

• Están diseñados específicamente para la industria del embalaje de cartón ondulado.
• Estos montadores de planchas están diseñados para manejar hojas portadoras grandes utilizadas en aplicaciones de postimpresión de cartón corrugado o grandes cilindros de repetición asociados con la preimpresión de cartón corrugado. 
• Pueden acomodar tamaños de hojas portadoras de hasta 3600 mm (142 ″) de ancho.

Al elegir un montador de planchas flexográficas, se deben considerar varios factores para garantizar que la selección se ajuste a sus necesidades de impresión específicas. Aquí hay algunos factores esenciales a considerar;

Tamaño de Placa y Compatibilidad;

• Evalúe la gama de tamaños de plancha que requiere su operación de impresión. Elija un montador de placas que pueda adaptarse a los tamaños de placas que utiliza habitualmente. Considere las dimensiones máximas y mínimas de las placas que soporta la máquina.
• Asegúrese de que el montador de placas sea compatible con el tipo de placas que utiliza, como placas de fotopolímero, placas de elastómero u otras específicas para su aplicación.

ancho de banda;

• Considere el ancho máximo de cara/web de sus imprentas. 
• Tenga en cuenta cualquier compra futura de prensas que pueda surgir debido a cambios en el mercado que resulten en un ancho de impresión más amplio o diferentes tipos de cilindros o camisas.

Automatización y Tecnología;

• Considere el nivel de automatización y tecnología requerida dentro de una montadora de placas. Las funciones avanzadas, como la preconfiguración precisa, el reconocimiento de imágenes, el posicionamiento automático de la placa y las interfaces fáciles de usar, pueden mejorar la eficiencia y la precisión en el proceso de montaje de la placa.
• Evalúe el grado de automatización que más se ajuste a las demandas de su operación, nivel de habilidad de los operadores y presupuesto.

Requisitos Específicos de la Aplicación;

• Identifique las necesidades específicas de su aplicación de impresión. Las diferentes industrias tienen requisitos únicos, como la impresión de etiquetas, embalajes flexibles, postimpresión de cartón corrugado, etc. Asegúrese de que la montadora de planchas que elija sea adecuada para su aplicación específica.

Velocidad y Productividad;

• Evalúe las capacidades de velocidad y productividad del montador de placas. Considere el tiempo de preparación requerido para el montaje de la placa y la capacidad de producción general de la máquina.
• Elija un montador de planchas que se alinee con su producción deseada y satisfaga las demandas de sus operaciones de impresión ahora y en el futuro cercano.

Integración con el flujo de trabajo existente;

• Determine si el montador de planchas puede integrarse perfectamente con su flujo de trabajo de preimpresión existente, incluida la compatibilidad con formatos de archivo y la integración con otros equipos o software que utilice, por ejemplo los disponibles de Esko, Hybrid, Cern y otros proveedores de la industria.

Soporte y Mantenimiento Postventa;

• Evaluar los servicios de soporte y mantenimiento postventa brindados por el fabricante. Considere factores como la disponibilidad de soporte técnico, recursos de capacitación y acuerdos de mantenimiento para garantizar el rendimiento y la confiabilidad a largo plazo del montador de placas.