Épreuvage flexo
Heaford, le leader mondial de l'efficacité du prépresse.
L'épreuvage flexo dans le secteur de l'emballage flexible peut être utilisé comme alternative à l'utilisation d'un temps de production précieux sur presse pour la validation de nouvelles conceptions. Il élimine le besoin d'approbations sur presse en produisant de véritables épreuves de production en utilisant les mêmes substrats, encres, manchons, plaques et rouleaux anilox que votre presse.
Il existe deux types d'épreuves flexo : "Épreuvage à l'encre en pâte" qui est une épreuve de base avec des encres acryliques à base d'eau appliquées à l'aide d'un rouleau à main, l'encre n'est pas dosée, c'est l'expérience des opérateurs qui dicte la quantité d'encre appliquée et la qualité de l'application. . Il vérifie le registre, montre les séparations de base et l'ajustement. Les couleurs sont limitées, sauf si un opérateur expérimenté souhaite les mélanger soigneusement. L'« épreuve humide » utilise tous les paramètres de production, de sorte que l'encre est l'encre de production et que l'anilox la mesure, produisant une correspondance presque parfaite avec le résultat de production.
Heaford propose une gamme de machines d'épreuvage flexo capables de produire des échantillons d'impression qui reflètent ceux d'un tirage de production sans les coûts associés ni les temps d'arrêt de la presse.
Monteur étuve
Une gamme de monteurs d'épreuves pour monter et créer une épreuve physique des plaques et du registre avant de longues séries de production. L’épreuvage utilise de l’encre acrylique/pâte sur papier.
Presse d'épreuves flexo
Élimine le besoin d’approbations sur la presse. Produit de véritables épreuves de production en utilisant les mêmes substrats, encres, manchons, plaques et rouleaux anilox que votre presse.
Marchés
Nos tireuses flexographiques sont conçues pour fournir des échantillons d'impression de haute qualité, souvent requis au stade de la validation de l'impression avant la mise en production.
Impression d'enveloppes
Flexibles
Impression sur carton ondulé
Produits d'épreuvage flexo
Les solutions d'épreuvage flexographique de Heaford sont conçues pour répondre aux besoins spécifiques de divers marchés, notamment les flexibles, les étiquettes et l'impression sur carton ondulé. Ces produits sont conçus pour éliminer le besoin de procédures coûteuses de validation d’impression sur presse.
Épreuvage flexo – Monteur d'épreuvage
La gamme de monteuses d'épreuves Heaford est conçue pour les opérateurs recherchant une grande précision à la fois en matière de montage et d'épreuvage. Avec plus de 25 ans d'expérience dans le domaine des monteurs-étuves, Heaford est un spécialiste du marché. Qu'elles soient manuelles ou servomoteurs, ces tireuses assurent une haute qualité de reproduction. Disponibles en versions manchon ou cylindre, ils prennent en charge des largeurs de bande allant jusqu'à 1 800 mm (71 ″) et une plage de répétitions de 300 mm (12 ″) à 1 500 mm (59 ″). L'utilisation d'encre acrylique/pâte sur papier garantit une épreuve claire des plaques et de leur registre.
Épreuve Flexo – Presse Flexo Proof – SDF
Dédiée à l'amélioration de la précision des épreuves hors presse, la Flexo Proof Press de Heaford est votre réponse à une véritable réplication de production sans sacrifier un temps d'impression précieux. Cette solution élimine le besoin d’approbations sur presse et crée des épreuves qui reflètent les échantillons de presse de production. Avec la possibilité d'utiliser des substrats de production, des manchons, des plaques, des rouleaux anilox et des encres, y compris des encres à solvant, à eau ou UV, cette presse d'épreuves garantit une correspondance jusqu'à 95% d'un échantillon de production. Il prend en charge des largeurs de bande allant jusqu'à 1 750 mm (69 ″) et une longueur d'épreuve jusqu'à 5 000 mm (197 ″).
Avantages pour nos clients
Rapport coût-efficacité
Reproduit les paramètres de la presse, évitant ainsi l'erreur coûteuse de fournir des plaques endommagées ou incorrectes ou de devoir effectuer des essais sur la presse de production pour les approbations et les prototypes des clients.
Précision
Permet à l’utilisateur de produire des échantillons de haute qualité, semblables à ceux d’une presse, avec un repérage précis et une reproduction précise des couleurs.
Taux de correspondance élevé
Capable d'obtenir des correspondances comprises entre 95% et 98% d'un cycle de production réel sur presse.
Applications multiples
Les clients peuvent utiliser nos presses d'épreuves flexo soit pour le contrôle qualité de la fabrication de plaques et de manchons continus, soit pour obtenir les approbations et prototypes des clients.
FAQ sur l'épreuvage flexo
Veuillez consulter ci-dessous les questions les plus fréquemment posées par nos clients sur notre gamme d'épreuveuses flexographiques. Si vous avez besoin d'en savoir plus, veuillez contacter notre équipe amicale en utilisant le formulaire ci-dessous.
Quels sont les avantages de l’épreuvage flexographique par rapport à l’épreuvage numérique ?
Les avantages de l'épreuvage flexo par rapport à l'épreuvage numérique sont les suivants :
Réplication des paramètres de presse : Les machines d'épreuvage flexo peuvent reproduire les paramètres de la presse, permettant une représentation précise du résultat final imprimé à l'aide d'encres de presse, de substrats et de rouleaux anilox réels que les épreuves numériques ne peuvent pas reproduire de manière aussi authentique.
Identification des erreurs de fabrication : L'épreuvage flexo peut identifier les erreurs de fabrication dans les plaques et les manchons qui pourraient ne pas être détectées par l'épreuvage numérique.
Ceci est particulièrement important dans un processus comme l’impression flexographique, qui implique de multiples variables et sources potentielles d’erreur. L’épreuvage flexographique permet de détecter ces erreurs plus tôt, garantissant une qualité d’impression supérieure et minimisant le gaspillage.
Polyvalence dans la compatibilité des substrats : L'épreuvage flexo peut être utilisé sur de nombreux substrats, notamment le plastique, le métal, la cellophane et le papier.
Cette polyvalence le rend adapté à diverses industries et applications.
L'épreuvage numérique présente souvent des limites en termes de compatibilité des substrats.
Il est important de noter que l'épreuvage numérique présente également des avantages, tels que la présentation des résultats prévus aux clients à l'aide d'illustrations numériques à l'écran avant de s'engager dans l'impression. Le choix entre l'épreuvage flexo et numérique dépend de facteurs tels que les exigences spécifiques du travail d'impression, le volume de la commande ainsi que le niveau de précision et de rentabilité souhaité.
Comment fonctionne le système d'épreuvage flexo ?
Le système d'épreuvage est un processus qui implique l'utilisation de presses d'épreuvage flexo pour produire des épreuves précises et réalistes du résultat final imprimé. Le système fonctionne comme suit :
- Les anilox, les plaques, l'encre et le substrat sont sélectionnés en fonction des exigences spécifiques du travail d'impression.
- La presse d'épreuvage flexo est configurée avec les anilox, les plaques, l'encre et le substrat sélectionnés pour reproduire les paramètres de la presse.
- La presse est ensuite utilisée pour produire une épreuve du résultat final imprimé, qui peut être utilisée pour l'approbation du client et pour montrer aux opérateurs ce qu'ils tentent d'accomplir.
- Les impressions peuvent être utilisées pour réaliser des tests de couleurs et créer des prototypes réalistes du produit final.
Les presses d'épreuvage flexo sont disponibles en laize étroite, moyenne ou large, à engrenages ou servocommandées, et peuvent être utilisées pour des cylindres, des manchons ou des manchons continus.
Les machines servocommandées sont entièrement électroniques, avec des moteurs contrôlant les paramètres de rotation et d'impression, et tout problème peut être résolu via des diagnostics à distance.
L'épreuvage flexo peut identifier les défauts que l'épreuvage numérique ne peut pas identifier, tels que les erreurs de fabrication des plaques et des pochettes.
Quel est le rôle de la gestion des couleurs et de l’épreuvage dans l’impression flexo ?
La gestion des couleurs et l'épreuvage jouent un rôle crucial dans l'impression flexo.
Gestion des couleurs
Assure une reproduction précise et cohérente des couleurs : La gestion des couleurs dans l'impression flexo garantit que les appareils utilisés dans le processus peuvent produire des couleurs précises et cohérentes au sein et d'une tâche à l'autre. Ceci est réalisé grâce à des dispositifs d'étalonnage et de profilage, tels que des moniteurs, des systèmes d'épreuvage et des presses à imprimer, pour garantir la précision et la cohérence des couleurs tout au long du processus de production.
Vérification
Vérification de la précision des couleurs : L'épreuvage est essentiel dans le processus de production pour garantir que les couleurs imprimées sur le produit final correspondent aux spécifications de couleurs souhaitées. Les systèmes d'épreuvage flexographique permettent aux imprimeurs de produire de véritables épreuves de production en utilisant les mêmes substrats, encres, manchons, plaques et rouleaux anilox que la presse. Ces épreuves représentent visuellement à quoi ressemblera le résultat final imprimé, permettant une vérification des couleurs et des ajustements si nécessaire.
Identification des erreurs et optimisation : L'épreuvage flexo permet d'identifier les erreurs de fabrication des plaques et des manchons qui pourraient ne pas être détectées par l'épreuvage numérique. En détectant ces erreurs dès le début, des ajustements peuvent être apportés pour garantir une meilleure qualité d’impression et minimiser le gaspillage.
Communication avec les clients : La vérification sert également de moyen de communication. Des épreuves précises peuvent être présentées aux clients pour approbation, leur donnant ainsi une représentation réaliste du résultat final imprimé.
Cela permet de garantir que les clients sont satisfaits de la couleur et de l’apparence générale du produit imprimé avant sa mise en production.